Finden Sie schnell rohrbiege maschine für Ihr Unternehmen: 255 Ergebnisse

Mit der neuen Generation unserer Kombimaschinen haben wir die Vielfalt in der Rohrumformung weiterentwickelt. Geometrien, die aufwendige und teure Drehteile wirkungsvoll ersetzen, können in der Rohrendenbearbeitung direkt am Rohr umgeformt werden - für ein einsatzbereites Endbauteil aus einem einzigen Werkstück ohne aufwändiges Löten oder Schweißen. Die Umsetzung der Kombination kann von Ihnen vorgegeben werden oder sich direkt aus der Umformgeometrie ergeben. Dies geschieht in der Regel mit bis zu 6 axialen Umformstufen und mindestens einer Rolliereinheit. Das Beschneiden sowie das Axial- und Rollrofilieren können 2 Rollierstationen erfordern. Einfaches Beschneiden oder Entgraten nach dem Umformen am Rohrende sind keine anspruchsvollen verfahrenstechnischen Herausforderungen. Dementsprechend sind kompakte Anlagen hierfür sinnvoll. Deshalb sind unsere Axialumform- und Kombimaschinen mit einer oder mehreren Einzelantriebsachsen ausgestattet. Diese sind servoelektrisch angetrieben. transfluid® Kombinationsmaschine axial - rollierend REB/SRM Einsatzbereich: Rohrenden Bearbeitung: kombiniert axial und rollierend Anzahl axiale Umformstufen: 3 (Standard); erweiterbar auf 6 (Optional) Anzahl rollierende Umformstufen: 1 (Standard); optional erweiterbar Rohrdurchmesser: 6 - 32/45/60 mm (je nach Maschinengröße) mögliche Zusatzfunktionen:: Abtrennen von Überlängen/Nachbeschnitt, Bauteilzuführung

Alle Achsen sind mit maximaler Präzision und Zuverlässigkeit dank spielfreiem Planetengetriebe in drei-stufiger Untersetzung um höchste Produktivität zu erreichen. Star Technology EVO800 Biegemaschine Rohrbiegemaschine Rohrbearbeitung alle Achsen sind mit maximaler Präzision und Zuverlässigkeit dank spielfreiem Planetengetriebe in drei-stufiger Untersetzung um höchste Produktivität zu erreichen. die ganze Maschinenbewegung ist auf geradlinigen Lagern, die maximale Kraft, Langlebigkeit und Zuverlässigkeit mit der minimalen Wartung versichern. die STAR-MASCHINEN sind elektro-mechanische Rohrbiegemaschinen für Rohre und Profile, mit voll automatischer Kontrolle aller Achsen, die durch bürstenlose Motoren, in geschlossenen Regelkreisen gesteuert sind. max. Biege-Kapazität: 76*6mm max. Biegeradius: 320mm max. Biegewinkel: 220° elektr. Anschluß: 35-48kW Maschinengewicht: 4600kg

Profilbiegen – kraftvoll und extrem vielseitig. Die Profilbiegemaschine Type RB3 bietet hohe Biegeleistung kombiniert mit einer unvergleichlichen Flexibilität. Die drehmomentstarken, hydraulischen Direktantriebe der Profilbiegemaschine sind wartungsfrei und überlastsicher. Jede Rolle wird einzeln und direkt angetrieben. Es kommen keine Kettengetriebe oder Rutschkupplungen zum Einsatz. Die hohe Walzbiegeleistung der Profilbiegemaschine von 7,5 kW in Kombination mit den drehmomentstarken Direktantrieben bietet ausreichend Reserven um auch schwere Profile zu biegen. Viele Biegeteile können hierdurch in nur einem einzigen Walzdurchgang auf den Zielradius gebogen werden. Beschädigungen am Profil werden vermieden, eine optimale Biegequalität gewährleistet und ein Maximum an Produktivität erreicht. Der Anwendungsbereich der Profilbiegemaschine RB3 kann durch eine Vielzahl unterschiedlichster Optionen erweitert werden. Die Maschine kann mit vierter Rolle, CNC gesteuerten Seitenrollen, Doppelrollen oder Dornbiegeeinrichtung ausgestattet werden. Für fast jede Biegeaufgabe findet sich bei der Profilbiegemaschine RB3 eine geeignete Lösung. Die hohe Flexibilität und zahlreichen Möglichkeiten machen die RB3 zu einer der wohl leistungsfähigsten und flexibelsten Profilbiegemaschinen weltweit. Einsatz: Metallbau, Treppenbau, Schlosserei, Maschinenbau, Fördertechnik, Anlagenbau, Rohrleitungsbau, Fassadenbau, Schwimmhallen, Lohnbiegeunternehmen, Nutzfahrzeugbau

Hersteller: COMAC / 304 304 HV3 Rollenpositionierung hydraulisch, Bedienerpult Ablesung auf Digitalanzeige mit LED Hydraulische Kurvenbewegungen der seitlichen Führungsrollen Artikelnummer: 149 Gewicht: 1090 kg Rollen-Ø: 205 mm Achsen-Ø: 60 mm Biegegeschwindigkeit: 5.2 m/min Motorleistung: 3.5 KW Widerstandsmoment: 10 cm³

Die neue Generation der Rohrmaschinen von AMB-WIBA ermöglicht die schnelle, effiziente und kostengünstige Produktion von innen gefalteten Rohren in fünf verschiedenen Größen mit nur einer Maschine. Die Maschinen bieten eine hohe Flexibilität durch einfache und schnelle Umrüstprozesse und sind mit allen Sicherheitsvorrichtungen ausgestattet, um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten.

Technische Daten: Geschweißter Stahlrahmen3 Walzen sind motorisch angetriebenHartwellen aus SpezialstahlOberwalze hydraulisch verfahrbar     horizontale und vertikale ArbeitspositionStandard RollenFührungsrollenBremsmotor für das Präzisionsbiegen ausgestattettragbares Bedienpult   Optionen: Digitalanzeige EURO 700, --NC-Einheit EURO 7.000--Winkelseitenführungswalzen EURO 1.400, --                                                                                                                HPK 50 No.Profile TypeSizeMin. DiaNotes160x10        20x10600        300Standard Rolls2100x15        50x10600        300Standard Rolls335x35        15x15600        300Standard Rolls4Ø 35        Ø 20600        300Optional Rolls5Ø 70x2        Ø 25x1,51200        400Optional Rolls62”x2,9        1/2”x2,31000        300Optional Rolls770x30x3        30x15x21500        400Optional Rolls8 50x3        20x21600        400Optional Rolls950x50x6        30x30x3600        400Optional Rolls1050x50x6        30x30x3900        600Optional Rolls1160x7        30x4600        400Standard Rolls1260x7        30x4700        400Standard Rolls1360x7        30x4700        400Standard Rolls14UPN 80        UPN 30800        400Optional Rolls*15UPN 80        UPN 301200        600Standard Rolls*         * Special washer (spacer) can be necessary / ** Only with special Beam Bending Attachment        •Capacities are given for 260 N/mm² plate yielding strength          Auf Lager: Nein Baujahr: neu

Nach Ihren Konstruktionsplänen sägen und biegen wir Rohre aus Stahl, Edelstahl und Kupfer. Wir können von Ø 6 - 24mm sägen und von Ø 4 - 25,4mm biegen.

Unser Dornbiegen-Service ermöglicht präzise und enge Biegungen, die speziell für Rohre und andere profilierte Bauteile geeignet sind. Mit unserer modernen Dornbiegetechnik und erfahrenen Fachkräften gewährleisten wir exakte Ergebnisse, die auch bei kleinen Radien ohne Materialverformung oder -bruch auskommen. Dornbiegen ist ideal für Anwendungen, die höchste Präzision und Wiederholgenauigkeit erfordern. Vorteile des Dornbiegens: Präzise Radien: Selbst bei kleinen Biegeradien bleibt das Material stabil und ohne Verformung. Materialschonend: Verhindert Materialverformung und sorgt für glatte, saubere Biegungen. Höchste Wiederholgenauigkeit: Perfekt für Serienfertigungen, bei denen konstante Ergebnisse gefragt sind. Vielseitig einsetzbar: Ideal für verschiedene Branchen wie Automobilindustrie, Rohrleitungsbau und mehr. Vertrauen Sie auf präzises Dornbiegen für Ihre speziellen Anforderungen. Jetzt Dornbiegen in Anspruch nehmen und Bauteilqualität steigern!

UNT 6 und UNT 10 sind hochzuverlässige Montage-Maschinen für die Herstellung oder Wiederverwendung von Schlauch-leitungen mit Schraubarmaturen, das Einsetzen von Hochdruckanschlüssen oder sogar für die Verwendung mit einem Schälwerkzeug. Technische Daten Modell:UNT 6 Maximaler Schlauchdurchmesser 0 40 mm (1,57") Maximaler Ôffnungsweg 0 500 mm (19,68") Pressbacke 7-55 mm (0,02"-2,16") Drehzahl (RNP) 101/207 Geràuschpegel (dBA) 70 LxBxH(mm) 1600x550x850 Gewicht 176.5 Kg

Mit der Anlage werden automatisch Trafos in Lampengehäuse genietet. Die Lampen und die Trafos werden manuell in die Anlage eingelegt. Dann wird der Start ausgelöst und die Trafos werden automatisch fixiert und hydraulisch vernietet. Abgesichert ist die Anlage durch ein Lichtgitter.

Kommt ein Drahtcoil zu seinem Ende, können mittels einer Stumpfschweißmaschine die Drahtenden des leeren Coils sowie des vollen Drahtcoils miteinander verschweißt werden. Ein zeitraubendes Einfädeln des neuen Drahtes in die Maschine entfällt hierbei.

Der AMADA CNC-Laser FO MII RI 3015 bietet eine beeindruckende Kombination aus Flexibilität und Präzision für die Bearbeitung von Metallblechen und -rohren. Ausgestattet mit einer speziellen Rohrachse ermöglicht diese Maschine präzise Schnitte sowohl in flachen als auch in runden Materialien, was sie ideal für verschiedenste Anwendungsbereiche macht. Die hohe Schnittqualität und die Geschwindigkeit des Lasers ermöglichen es, auch komplexe Designs und individuelle Kundenanforderungen schnell und effizient umzusetzen. Mit der CNC-gesteuerten Technik und der benutzerfreundlichen Software können Programme einfach erstellt und angepasst werden, was die Einrichtung und Produktionszeit erheblich reduziert. Der FO MII RI 3015 ist somit besonders geeignet für Projekte, die Flexibilität und Präzision in der Metallverarbeitung erfordern. Durch die zusätzliche Rohrbearbeitungsoption hebt sich diese Maschine von herkömmlichen Laserschneidanlagen ab und erlaubt die Fertigung vielfältiger Komponenten mit höchster Effizienz. Hauptvorteile: Vielseitige Anwendung: Flexibles Schneiden von Rohren und Blechen mit einer Maschine. Höchste Präzision: CNC-Steuerung für genaue und saubere Schnitte. Effiziente Produktion: Reduzierte Einrichtungszeit und schnelle Durchlaufzeiten. Robuste Bauweise: Geeignet für den Dauerbetrieb und intensive industrielle Nutzung. Nutzen Sie die Flexibilität und Effizienz des AMADA FO MII RI 3015 für Ihre Metallbearbeitungsprojekte. Unser Team steht Ihnen zur Verfügung, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln und Ihre Produktion zu optimieren.

Flexible Rohrverbindungen wie Kompensatoren dienen als Ausgleichselemente in der Rohrgeometrie einer Anlage. Sie dämpfen Schwingungen und Geräusche und gleichen Längenänderungen durch Temperaturschwankungen aus. Einsatzgebiete umfassen Rohrleitungen, Druckrohrleitungen, Rauchgas- und Luftkanäle sowie Dämpfungsbauteile an Maschinen, Messgeräten, Motoren, Pumpen und Apparaten. Die verschiedenen Typen bieten Schwingungs- und Geräuschdämpfung, Bewegungsausgleich, Dehnungsausgleich durch Temperaturdifferenzen, Spannungsreduzierung und Ausgleich von Boden- und Fundamentsetzungen. Sie helfen auch bei der Montage und bieten elastische Wandabdichtungen an Rohrdurchführungen sowie Ausgleich von Rohrleitungsbewegungen an Schiffen.

Die elektropneumatisch angetriebenen und flexiblen Crimpmodule der Baureihe CM-AEH wurden konzipiert für die Verarbeitung von Z+F Aderendhülsen, integriert in Vollautomaten. Im Bereich von 0,34 bis 4 mm² (AWG 22 – 12) können Leiter und Aderendhülsen standardmäßig mit einer Trapez-Crimpform (CM AEH-G) oder Quadro-Crimpform (CM AEH-LS) entsprechend DIN 46228 Teil 4 vercrimpt werden. Die Maschinen sind universell im definierten Querschnittsbereich einsetzbar. Eine I/O Schnittstelle ermöglicht eine einfache Integration und zeitoptimierte Funktion in Verbindung mit einem Vollautomaten. CM AEH-LS für lose isolierte Z+F Aderendhülsen: 0,34 – 4 mm² (AWG 22 - 12)/Crimplänge 6 - 12 mm CM AEH-G Crimpbereich: 0,5 – 2,5 mm² (AWG 20 – 14) Crimplänge CL: 8 mm (0.31 in.) Einführlänge: 22 mm (0.87 in.) Taktzeit: ca. 0,5s Anschluss: 100 – 240/50 – 60/30 V/Hz/VA Druckluftanschluss: 5,5 bar (79.77 psi) Abmessungen (B x T x H): 150 x 390 x 600 mm (5.9 x 15.4 x 23.6 in.) Gewicht: 13 kg (28.67 lbs) CM AEH-LS Crimpbereich: 0,34 – 4 mm² (AWG 22 – 12) Crimplänge CL: 6 – 12 mm (0.24 - 0.47 in.) Einführlänge: 14 mm (0.55 in.) Taktzeit: ca. 1s Anschluss: 100 – 240/50 – 60/ 110 V/Hz/VA Druckluftanschluss: 5,5 bar (79.77 psi) Abmessungen (B x T x H): 170 x 450 x 480 mm (6.7 x 17.7 x 18.9 in.) Gewicht: 25 kg (55.12 lbs)

Mit ergoCNC haben Sie den gesamten Prozess von der Arbeitsvorbereitung an der Maschine bis zur Produktion des fertigen Erzeugnisses in der Hand. Mit der ergoCNC von ProCom nutzen Sie das volle Potenzial, welches ihr Schneidprozess bereithält. Auf die speziellen Anforderungen der verschiedenen Schneidanwendungen abgestimmt, bietet ergoCNC genau die Funktionen, die Sie für maximale Produktivität und Qualität Ihrer Schneidergebnisse benötigen. Die ergoCNC bietet eine moderne und intuitive Touch-Oberfläche, mit der alle Funktionen ohne Maus oder Tastatur verwendet werden können. Ein aufgabenorientierter und rollenspezifischer Ansatz sorgt für ein übersichtliches Layout, da nur solche Informationen und Bedienelemente dargestellt werden, die der Bediener für seinen aktuellen Arbeitsschritt benötigt Zum einen lässt sich mit ergoCNC der Schneidvorgang in seiner ganzen Breite durch interaktive Anzeigen der Schnittlinien und des Schneidfortschrittes betrachten, zum anderen verhilft auch der Statusmonitor zu einem lückenlosen Überblick über den Schneidprozess und die Zustände der digitalen Ein- und Ausgänge. Sollten Sie individuelle Anforderungen an die CNC-Software haben, sprechen Sie uns an! Die ProCom Spezialisten verstehen die Schneidverfahren und entwickeln mit Ihnen gemeinsam die optimale Lösung.

Sie finden auch in unserem Sortiment u. a. Rucksackmaschinen und den Akku Handmatic. Gerne beraten wir Sie dazu.

Für eine normgerechte, präzise und reproduzierbare Schweißnahtvorbereitung. Die ideale Ergänzung zu den WIG-Rohr-in-Boden-Schweißköpfen von Orbitalum! Boilerrohr-Bearbeitung auf höchstem Niveau! Die mit Druckluft betriebene Rohrbearbeitungsmaschine BRB 2 VollAuto arbeitet besonders wirtschaftlich mit höchster Präzision und Qualität beim Zurückkürzen von tausenden von Rohren an Wärmetauschern. Gleiche Präzision und Effektivität bietet die Maschine dem Anwender auch bei Wartung und Service – defekte Rohre lassen sich leicht aus dem Rohrboden heraustrennen. Für eine normgerechte, präzise und repro­duzierbare Schweißnahtvorbereitung. Die ideale Ergänzung zu den WIG-Rohr-in-­Boden-Schweißköpfen von Orbitalum! Das Schneidsystem zum exakten Planen und Anfasen arbeitet mit bis zu 4 besonders preisgünstigen Schneidbits. Durch einfaches­ Tasten des Tippschalters startet eine automatische Hydropneumatik: Die BRB 2 VollAuto spannt und zentriert sich per Druckluft im Rohr, der Schneidvorgang startet per hydraulischem Sanft­anlauf – zum schnelleren Arbeitsbeginn kann zusätzlich der Eilgang genutzt werden. Im Gegensatz zu herkömmlichen Maschinen mit zusätzlichem Ballast wie externer Steuerbox und Fußpedal ist die BRB 2 VollAuto weitaus kom­fortabler und wirtschaftlicher, da alle Steuer­elemente gut zu bedienen bereits in der Maschine integriert sind. Die Drehzahl ist optimal auf die Wärmetauscher-­Anwendung abgestimmt, lässt sich jedoch per Ventil bequem variieren; auch der Vorschub ist – per Potenziometer – stufenlos regelbar; der ­besonders robuste, längenverstellbare Endschalter beendet den Prozess des Zurückkürzens immer exakt beim gewünschten Endmaß. Weitere Besonderheiten sind der Griff mit integrierter Balance-Einstellung für das spielend leichte Handhaben zwischen den Bearbeitungszyklen sowie eine ausgesprochen clevere Lösung des Druckluftauslasses für Qualität und Wirtschaftlichkeit: Der Abluftring ist drehbar und erlaubt es somit, den Luftstrom von Werkstück wie Bediener fernzuhalten. Dies hat im ersten Fall den großen Vorteil, dass sich kein Ölfilm auf dem Werkstück bildet. Dieser unerwünschte Effekt ist – bei marktüblichen Maschinen mit starrem frontalen Luftaustritt kaum vermeidbar – häufig für das Entstehen von Fehlern im Schweißgut (Poren und Lunker) ursächlich. Die BRB 2 VollAuto ist ausgestattet mit einem hochwertigen, leistungsstarken Druckluft-­Lamellenmotor. Maschine und Zubehör werden im robusten Transportkoffer geliefert. • Ideal zum Zurückkürzen von Wärmetauscherrohren und zum Heraustrennen von Rohren aus Wärme­tauscherwänden • Start des Bearbeitungsprozesses, automatischer Vorschub und automatisches Spannen durch Betätigung von nur einem Tippschalter • Normgerechte, präzise und reproduzierbare Schweißnahtvorbereitung • Schnelle Bearbeitung, ideal für die ­Serienbearbeitung • Handliches, ergonomisches und kompaktes Design; alle Steuerelemente zur Bedienung sind in die Maschine integriert, keine externe Steuerbox oder Pedal notwendig • Stufenlos einstellbare Vorschubgeschwindigkeit • Integrierter Schnellvorschubtaster Weitere Vorteile: • Besonders robuster, längenverstellbarer Endschalter; beendet den Prozess des ­Zurückkürzens exakt beim gewünschten Endmaß • Integrierter Längenanschlag zur leichteren Positionierung der Maschine im Rohr; schont die Werkzeugschneiden • Druckluftmotor mit Drehzahlregelung und wartungsarmen Getriebe mit Fettschmierung • Optimierter Drehzahlbereich, ideal für Wärmetauscheranwendungen • Der Abluftring ist drehbar und erlaubt es somit, den Luftstrom von Werkstück wie Bediener fernzuhalten • Integrierte Balancervorrichtung für ein sicheres, entspanntes und ermüdungsfreies Arbeiten, auch bei längeren Arbeits­einsätzen • Die ideale Ergänzung zu den WIG-Rohr-in-­Boden-Schweißköpfen von Orbitalum • Eine Gewährleistung ist nur bei Einsatz einer entsprechenden Wartungseinheit möglich. • Wir empfehlen die Wartungseinheit von Orbitalum Tools, Code 790 093 060. • Weiterhin ist optional eine Werkzeugaufnahme für die Bearbeitung mit der herkömmlichen Werkzeugkombination (WH/MFW) erhältlich. Rohr-ID: 19,1 - 47,0 mm Wanddicke: 1,2 - 3,0 mm Maschinengewicht ca.: 12,1 kg Antriebsart: Druckluftmotor

Rohrprüfpressen für spiral- und längsnahtgeschweißte Rohre: Bei Rohrprüfpressen dieser Ausführung sind die Rohre bei kleinen und mittleren Durchmessern stirnseitig abgedichtet. Bei großen Durchmessern werden die Dichtungen eingelegt. Rohrdurchmesserbereich 2 3/8“ - 80“ 60.3 - 2032 mm Rohrlängen 4500 - 16000 mm Wandstärken 2.1 - 31.8mm Max. Schließkraft 20.000 kN Max. Prüfdruck 30.0 / 4260 MPa / psi Druckhaltezeit frei programmierbar Max. Anzahl Prüfachsen4 Rohrprüfpressen für nahtlos gezogene Rohre: Bei nahtlos gezogenen Rohren erfolgt die Abdichtung am Außendurchmesser. Je nach Durchmesser- und Druckbereich kommen selbstklemmende oder hydraulisch gehaltene Prüfköpfe zum Einsatz. Rohrdurchmesserbereich 5/8“ - 16“ 21.3 - 406.4mm Rohrlängen 4500 - 16000mm Wandstärken 2.1 mm - 31.8mm Max. Schließkraft 16000 kN Max. Prüfdruck: 60.0 / 8500 MPa / psi Druckhaltezeit frei programmierbar Max. Anzahl Prüfachsen 4

Hydraulische Werkzeuge, Als Spezialist in den Bereichen Hydraulik, Maschinenbau und Mechatronik sind wir in der Lage Prototypen oder Testmaschinen anzubieten, welche genau nach Ihren Anforderungen und Bedürfnissen gefertigt werden. Mit langjähriger Erfahrung fertigen wir: Montagezellen Druckmaschinen synchronisierte Hebebühnen kundenspezifische Abzieher Prüfstände Drehbühnen hydrostatische Antriebe

Um bei zwei Kraftwerken die Schornsteine mit Rauchgaskanälen ausrüsten zu können, hat Plasticon Europe uns mit dem Engineering einer mobilen Wickelmaschine beauftragt. Um bei zwei Kraftwerken in Israel die Schornsteine mit Rauchgaskanälen ausrüsten zu können, hat Plasticon Europe uns mit dem Engineering einer mobilen Wickelmaschine beauftragt, mit der die Rauchgaskanäle vor Ort hergestellt werden können. Pro Schornstein sind zwei Fiberglass Reinforced Plastic (FRP) Rauchgaskanäle erforderlich. Weil dies bereits die fünfte Spezialmaschine ist, die wir zusammen mit Plasticon entwickelt haben, können in der neuen Wickelmaschine alle bisher erworbenen Kenntnisse und Erfahrungen beim „onsite winding“ gebündelt werden. Die Herstellung der vier Rohre mit einem Durchmesser von 7 Metern und einer Länge von 250 Metern wird schätzungsweise 14 Monate in Anspruch nehmen. Der Auftrag an Plasticon Europe wurde von Commonwealth Dynamics Inc. aus den USA erteilt. Die Anlage wird an die Israel Electric Corporation, das nationale Energieunternehmen von Israel, an zwei Standorten geliefert: an das Kraftwerk Orot Rabin in Hadera und das Kraftwerk Rutenberg an der Küste in Ashkelon.

Für die Bearbeitung von Rohren und Zylindern mit einem Ø bis 2.500 mm und Länge > 20.000 mm Rohrhonen / Extruderhonen Mit verschiedenen Baureihen bedient die Firma NAGEL sämtliche Ansprüche im Bereich der Bearbeitung von langen Bohrungen. Dabei richten sich die verschiedenen angebotenen Maschinenkonzepte nach den Anforderungen und Platzverhältnissen des Kunden: HM-Baureihe - Honen bis Ø 2.500 mm und Länge > 20.000 mm Mit der HM-Reihe decken wir alle individuellen Anforderungen bis zu einem Durchmesser von 2.500 mm und einer Honlänge > 20.000 mm ab. Die Maschinen sind extrem stabil gebaut und mit starken Antrieben ausgelegt. Dadurch werden höchste Zerspanleistungen erreicht. Ein gegenläufiger Werkstückdrehantrieb ist optional. ECOTUBE - Standardmaschinen bis Ø 500 mm Die ECOTUBE ist die Standardmaschinenbaureihe für Durchmesser bis zu 500 mm (optional erweiterbar auf 800 mm). Hauptanwendungsbereiche sind Hydraulikzylinder, Rohre und Extruder. Die maximale Honlänge beträgt 10.000 mm. Die Aufweitung kann wie bei der HM – Baureihe elektromechanisch oder hydraulisch erfolgen. Auch für diese Baureihe ist ein Werkstückdrehantrieb verfügbar. VL-Baureihe - Vertikale Bearbeitung von Zylindern Die vertikale Lösung für die Bearbeitung von Zylindern. Die großen Vertikalhonmaschinen werden auf einer Arbeitsgrube aufgestellt, so dass die Werkstückaufnahme über und unter Flur erfolgen kann.

Rohrbögen, T-Stücke, kon- und exzentrische Reduzierungen und sonstige unförmige Rohrteile können auf dieser Prägemaschine schnell und flexibel mit minimalem Umrüstanteil schnell gekennzeichnet werden. Direkt hinter der Schweißnahtvorbereitung und noch vor den Störradien. Einfacher geht es wirklich nicht mehr. Folgende Metall- und Stahlteile lassen sich mit dieser Prägemaschine kennzeichnen / prägen: Aluhohlteile (rund), Armaturen, Armaturenteile, Betonstahlverbinder, Bremsscheiben, Dünnwandrohre, exzentrische Rohrteile, Fittings, Flansche, Gleitlager, Hülsen, Klöpperböden, konzentrische Rohrteile, Kurzrohre, Muffen, Ringe, Rohrbögen, Rohrformstücke, Schlauchfassungen, Seilendverbinder, T-Stücke, Vorschweißbunde

Universelle Präzisions Bohr-Fräsmaschine OPTImill MT50 für vertikale und horizontale Fräsarbeiten Tischgröße 1000x240 mm, Verfahrweg X-Achse automatisch 500 mm, Verfahrweg y/z Achse 200/340 mm Standort: Erwitte Gewicht: 820 kg

- Anspruchsvolle Anwendungen brauchen leistungsfähige Anlagen - Bohrungen mit Elektroden von Ø 0,2 bis 4 mm in:gehärteten Stahl, Hartmetall, VA-Stahl, Kupfer, Messing, Aluminium - CNC-Streckensteuerung bis 8 Achsen - USB, LAN - Antast und Positionierzyklen - Elektronisches Handrad - Motorisch verstellbare W-Achse (Grobverstellung) - Servogesteuerte Z-Achse - Impulsgenerator ist im Anlagenunterbau integriert - Generatorparameter können nach Technologie oder frei wählbar eingestellt werden - Elektroden bis 400 mm Länge - Filteraggregat sorgt für sauberes Medium (wichtig für kleine Elektroden) - C-Box für Hartmetallbearbeitung - Booster bis 8,0 mm - Erhöhung der Rachenweite - Rundtische T isch-Aufsp annfläche: 600 x 300 mm: Max. Werkstückhöhe: 350 mm Kreuztisch - Koordinatenweg X: 350 mm: Kreuztisch - Koordinatenweg Y: 250 mm V erstellbereich W -Achse (motorisch): 200 mm: servogesteuerte Erodierachse Z: 0,01 - 330 mm

Gurtschneidemaschinen zur Herstellung von Durchgangsstreifen zu den einzelnen Ableilungen oder Schlauchschneidemaschine für Druckluft-, Hydraulikschläuche und in der Automobilbranche zwecks Servo-Lenkung und Niveau-Ausgleich. Planung Projektierung Programmierung Schaltschrankbau, alles aus einer Hand.

Wir biegen das schon hin für Sie – in Stahl oder Edelstahl bis DN25. Unsere halbautomatische Rohrbiegemaschine für Stahl- und Edelstahlrohre formt Rohrfiguren nach Ihren Vorgaben, die Sie uns gerne als IGES- oder STEP-Datei, aber auch in klassischer XYZ-Koordinaten-Form zukommen lassen können. Sofern Sie eine Replik eines Rohres wünschen, von dem Sie keine 3D-Daten haben, können wir Ihnen diese Daten über unseren 3D-Messarm liefern und das Rohr umgehend neu fertigen. Wir biegen unsere Rohre vorzugsweise mit Radius 2D, wobei auch andere Radien möglich sind. Durch unsere eigene Werkzeugkonstruktion können wir auch kundenindividuelle Biegewerkzeuge wirtschaftlich herstellen. Sollten Sie einbaufertige Rohrleitungen wünschen, können wir Schneidringe und Muttern gerne für Sie vormontieren. Einzelanfertigungen sind unser Spezialgeschäft, das wir genauso wirtschaftlich im Sinne unserer Kunden abbilden wie Serienbedarfe. Passgenauigkeit und somit Qualität sind für uns selbstverständlich – mit Ihrer Lieferung erhalten Sie Messprotokolle der Rohre, die unser 3D-Messarm aufgenommen hat.

zum Schweißen der Scheiben und Töpfe bei Gerüststehern

Hydraulische Schleifmaschine REWITECH Typ 1PA Spitzenhöhe 120 mm Länge zwischen Spitzen 160 mm Längsverfahrweg (Z) von 3 bis 100 mm Querverfahrweg (X) 35 mm ( auto. 1 mm Ø ) Innenschleifen Ø von 0.8 bis 20 mm Außenschleifen Ø von 0.5 bis 30 mm Hochpräzise Rundschleifmaschine für Kleinteile. Der Schleifschlitten wird hydraulisch angetrieben. Pendeln, Einstechen und Verschleisskompensation automatisch.

Die PILATUS Walzendrehmaschine vereint 30 Jahre Erfahrung. Ein technologisches Spitzenprodukt mit höchstem Qualitätsanspruch. Sie ist mit sämtlichen Walzwerkfabrikaten kombinierbar. Weltweit wurden 2500 Walzendrehmaschinen bisher verkauft. Die PILATUS Walzendrehmaschine ist bedienungs- und wartungsfreundlich. Walzendrehmaschinen älterer Bauart lassen sich problemlos nachrüsten oder revidieren und so auf den neuesten technischen Stand bringen.

Wir liefern Graben-Schweißmaschinen für die Verschweißung von Rohren und Formteilen aus PE-HD, PP und PVDF und Werkstatt-Schweißmaschinen zur Herstellung von Rohrformteilen bis AØ 1600 mm. Es können Druckrohre für Flüssigkeiten und Gase oder dünnwandige PE-Mantelrohre, wie sie bei Fernwärmeleitungen in Verwendung sind, verschweißt werden. Die Maschinen sind nach internationalen Normen und Standards gebaut und ermöglichen eine reibungslose Produktion. Je nach Rohrgröße stehen handbetriebene, halbautomatisch und vollautomatisch arbeitende CNC-Maschinen zur Verfügung. Bei der PLC-Steuerung übernimmt ein Computer nach Eingabe oder Aufruf der notwendigen Parameter alle Einstellungen und Arbeitsabläufe um optimale und reproduzierbare Ergebnisse nach den DVS-Richtlinien zu erhalten. Am Ende des Schweißprozesses werden die Ergebnisse gespeichert und ausgedruckt. Mit Grabenschweißmaschinen können Rohr/Rohr oder Rohr/Formteil verschweißt werden, mit den Werkstattmaschinen können auch segmentierte Bögen, Abgänge, Abzweigungen und Kreuzungsstücke hergestellt werden. Flexible Ausstattung der Maschinen mit zusätzlichen Fixierungen und Halterungen, die auch nachträglich erworben werden können, ermöglichen dies. Große Graben- und Werkstattmaschinen können optional mit einem elektrischen Kran zum Ein- und Ausheben von Rohrfräse und Schweißspiegel ausgerüstet werden. Für die Herstellung und Reparatur von Rohrleitungen in schwer zugänglichen, beengten oder vertikalen Bereichen haben wir eigene Maschinen im Programm.